通風(fēng)蝶閥種類(lèi)很多，如何選擇一只符合工況要求的通風(fēng)蝶閥

發(fā)布日期：[2016-09-05]     點(diǎn)擊率：

通風(fēng)蝶閥種類(lèi)很多，如何選擇一只符合工況要求的通風(fēng)蝶閥

通風(fēng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在通風(fēng)蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則處于全開(kāi)狀態(tài)。通風(fēng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。通風(fēng)蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，硬密封通風(fēng)蝶閥因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。通風(fēng)蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求通風(fēng)蝶閥作為流量控制使用，通風(fēng)通風(fēng)蝶閥主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。通風(fēng)蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

常用的通風(fēng)蝶閥有對(duì)夾式通風(fēng)蝶閥和法蘭式通風(fēng)蝶閥兩種。對(duì)夾式通風(fēng)蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式通風(fēng)蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

目前，通風(fēng)蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的硬密封通風(fēng)蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。

現(xiàn)有一種比較新型的通風(fēng)蝶閥是三偏心金屬硬密封通風(fēng)蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種通風(fēng)蝶閥與傳統(tǒng)通風(fēng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。 無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了通風(fēng)蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

高性能三偏心雙向硬密封通風(fēng)蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。

這種結(jié)構(gòu)有x地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。

通風(fēng)蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于硬密封通風(fēng)蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇通風(fēng)蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門(mén)。當(dāng)要求通風(fēng)蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇通風(fēng)蝶閥的尺寸和類(lèi)型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂衳地工作。